Con el rápido desarrollo de los productos electrónicos, las PCB (placas de circuito impreso) se han convertido en un componente central de los dispositivos electrónicos. Pero, ¿sabía que un parámetro aparentemente menor, el grosor del cobre, en realidad determina el rendimiento y la vida útil de toda la placa de circuito?

¡Hoy, profundicemos en el papel crucial del grosor del cobre en la fabricación de PCB!

¿Qué es el grosor del cobre en las PCB?

En la fabricación de PCB, el grosor del cobre se refiere al grosor de la lámina de cobre, comúnmente medido en onzas (oz), que es el peso de la lámina de cobre por pie cuadrado. Las especificaciones comunes incluyen:

17.5μm (0.5oz)

35μm (1oz)

70μm (2oz)

Diferentes grosores de cobre son adecuados para diferentes requisitos de rendimiento eléctrico y escenarios de aplicación. A continuación, utilizando las Figuras 1-3, examinaremos sus tres funciones principales en las PCB.

El cobre es el principal material conductor en las PCB, y las variaciones en el grosor del cobre afectan directamente la conductividad general de la placa.

Si la capa de cobre es demasiado delgada, la capacidad de transporte de corriente disminuye, lo que lleva a la atenuación de la señal y la inestabilidad del voltaje.

Si la capa de cobre es demasiado gruesa, aunque mejora la conductividad, también aumenta el costo y la dificultad de procesamiento. También puede causar defectos debido a una severa expansión adhesiva.

Recomendación de diseño: 1oz de grosor de cobre es la opción principal para las PCB convencionales. Para requisitos especiales (como alta corriente), se puede considerar 2oz, pero se debe considerar la compatibilidad del proceso.

En dispositivos con un consumo de energía creciente, una buena disipación de calor es crucial.

El cobre no solo conduce la electricidad, sino también el calor. Las capas de cobre más gruesas distribuyen el calor de manera más rápida y uniforme, lo que ayuda a reducir las temperaturas de la superficie de los componentes y a prolongar la vida útil de los mismos.

Además de seleccionar el grosor de cobre adecuado, se puede agregar cobre a las áreas no utilizadas para crear rutas de disipación de calor adicionales, mejorando la eficiencia general de la disipación de calor de la placa.

Las PCB no solo son redes conductoras, sino también estructuras mecánicas cruciales.

✔ Un grosor de cobre razonable mejora la resistencia de la placa a la flexión y reduce el agrietamiento y la pérdida de las juntas de soldadura con el tiempo.
✔ También mejora la resistencia de las almohadillas de soldadura, mejorando la fiabilidad de las juntas de soldadura y reduciendo las juntas de soldadura frías y falsas.

Para productos que requieren una gran resistencia mecánica (como el control automotriz e industrial), ¡el grosor del cobre es crucial!

En resumen: ¡El grosor del cobre puede ser un factor pequeño, pero tiene un gran impacto!

Una PCB de alta calidad debe tener un diseño de grosor de cobre que sea el adecuado.

Para una conductividad estable, el cobre no debe ser demasiado delgado.
Para una rápida disipación de calor, el cobre no debe ser escatimado.
Para una alta resistencia, el cobre no debe ser escatimado.

Durante el diseño, es crucial considerar varios factores, incluidos los requisitos funcionales, el flujo de corriente, los requisitos de disipación de calor y los costos de fabricación, para determinar el grosor de cobre óptimo.